製造業向け 工程能力の計算シート

工程能力指数のCpとCpkの違い

2つの違いは1行で言えます。

CpとCpkが離れているときは中心がずれています。ばらつきを小さくする前に、中心を規格の真ん中へ寄せる話になります。

Cpは中心のずれを見ません。そのため、Cpだけが高くてCpkが低い工程は、ばらつきは小さいのに片側の規格に寄っている状態です。

工程能力指数を出す前に確かめること

数値を出す前に、3つを確かめます。

1つ目は、工程が安定していることです。管理図で異常が出ている状態の数値は、条件がそろっていないため意味を持ちません。

2つ目は、測定の誤差が小さいことです。測る道具のばらつきが大きいと、工程のばらつきと区別がつきません。

3つ目は、データの数です。一般には十分な数の測定値を集めて計算します。数個では、たまたまの値に引きずられます。

工程能力指数の判定の目安

判定の目安として、次の値が広く使われています。

この目安は一般的なもので、取引先から別の基準を指定される場合があります。指定があるときはそちらに合わせます。

工程能力指数が低いときにどこを直すか

Cpが低ければ、ばらつきそのものが大きいという話です。設備、治具、材料、測り方のどこかを見ます。

Cpkだけが低ければ、中心がずれています。条件を調整して中心を寄せるほうが、ばらつきを小さくするより早く効くことがあります。

どちらも低い場合は、工程を変えるか、規格そのものを取引先と相談する話になります。数値だけを上げようとして、測る場所や数え方を変えるのは避けます。

届かない間は全数検査を行うことがありますが、これは流出を止める手当てで、不良の数そのものは減りません。暫定の手当てと工程側の手を分けて記録に残しておくと、いつまで暫定を続けるかの判断ができます。手を打ったら、いつ測り直すかを同じ紙に書いておきます。

CpとCpkのどちらを提出するのですか。

両方を出す形が一般的です。取引先から指定がある場合はそれに合わせます。2つを並べて出すと、ばらつきの問題なのか中心のずれの問題なのかが相手にも伝わります。

片側にしか規格が無い場合はどうしますか。

上限だけ、下限だけという特性では、その片側までの余裕で計算する形になります。Cpは両側の幅を使うため出せません。指定の計算方法がある場合は、取引先の基準に合わせます。

工程能力が足りない場合、全数検査でよいのですか。

当面の手当てとしては行われますが、検査を増やしても不良の数そのものは減りません。見つかる数が増えるだけです。工程側に手を打つまでの暫定として位置づけると、話が整理できます。